1、柴油发电机组基础
首先，用于安放和固定柴油发电机组的基础底座非常重要，它必须符合下列要求：
a、支撑整台机组的重量和机组运行时不平衡力所产生的动态冲击负载；
b、具有足够的刚度和稳定度，以防止变形而影响柴油发动机和主交流发电机及附件等的同轴度；
c、吸收机组运行时所产生的震动。尽量减少震动传递给基础和墙壁等；
d、基础应尽可能平整光滑；
e、有条件的可预留排污槽，以便废水污油等及时流走，预留发电机配电输出电缆沟。
f、通常，混凝土安装基础是一种可靠简便的安装方式，建议用户优先采用。
g、保混凝土的表面平整、没有任何损伤，建议用户结合使用水平仪或类似仪器进行机组及其排气系统的安装。一般来说，柴油发电机组的混凝土平台高度只需在100～200mm之间。用于制作混凝土平台的底土同样必须有足够承载强度来承受它上面的整个装置和混凝土基础的总重量。
目前而言基础已经不是必须要有的了，在没有积水的环境中只需要保证地面的平整度就可以了。
2、柴油发电机组房通风
柴油发电机组机房通风降温注意事项主要有以下三点：
a、当室内外空气温差较小且水量不足时，宜采用直接蒸发式冷风机组降低发电机房温度。
b、当水量充足且水温能满足要求时，宜采用水冷方式降低发电机房温度；
c、当室内外空气温差较大时，宜利用室外空气降低发电机房温度；
若是移动电站控制室需要通风，应按下述不同情况分别处理：
1）当移动电站与防空地下室连成一体时，应从防空地下室内向电站控制室供给新风；
2）当移动电站独立设置时，控制室应由柴油电站设置独立的通风系统供给新风，且应设滤毒通风装置。移动电站的贮油间应设排风装置，排风换气次数不应小于每小时5次，接至贮油间的排风管道上应设70℃关闭的防火阀。
在夏季环境温度高的情况下，散热通风是必须要保证的，否则会直接影响机器的使用。
3、柴油发电机组排烟
a、为防止冷凝物倒流入机组，平置的排烟管应有坡度，低端远离发动机；在消音器及其它任何有冷凝水滴流的管路部分，如烟管垂直转向处，应设置排水口。
b、当烟管穿过易燃屋顶、墙壁或分隔物时，应加以隔热套筒及壁外套板。
c、在条件允许下的情况下，尽可能将绝大部分烟管布置在机房外以减少辐射热；室内的烟管应全部加装隔热护套。如果受安装条件限制，须将消音器及其余的管路皆置于室内时，应用50毫米厚的高密度隔热材料外加铝质护套将整个管路包扎隔热。
c、管路支撑固定时应允许热膨胀的发生；
d、烟管的终端应能避免雨水的滴落。可将烟管水平面伸出，出口修料或安装防雨帽。
在设计、安装排烟系统时，还要兼顾以下几个方面：
1）、确保整个排气背压（将消声器和排烟管道的排气背压值加起来即得到整个系统的排气背压值）不高于发动机所规定的允许值（机组的排气背压见发动机使用说明书）,避免因排气背压过大导致的输出功率损失及燃油经济性差。
2)、如安装一台以上的机组，勿将机组的废气从同一烟道排出。如果条件不允许安装独立的排烟管，则在确保不超过机组总排气背压时，在支路排烟管安装防止回流的活动隔板。
3）、排烟管与柴油机增压器应采用柔性波纹管软连接，以减少机组震动的传递、将排烟管道的重量与柴油机隔离，补偿排烟管道热膨胀，补偿安装在减震器上的机组启动和停机时的侧摆运动。
4）、如排烟管道过长，建议在其上安装排水口，其位置应尽可能靠近机组，以防雨水或冷凝水进入发动机排烟系统，造成机组损坏。
5）、排烟系统需使用吊架固定，以免排烟管和涡轮增压器承受纵向压力和侧向应力。
确保为管路热胀冷缩、机组震动预留所需的空间。
4、柴油发电机组消防
a、柴油发电机房应采用耐火极限不低于2.00h的隔墙和1.5h的楼板与其他部位隔开。
b、高层建筑内，柴油发电机房内应设置储油间，其总储油量不应超过8.00h的需要量，或日用油箱容积不大于1m3。储油间应采用防火墙与发电机间隔开；当必须在防火墙上开门时，应设置能自行关闭的防火门。
c、柴油发电机房布置在非高层建筑物内时，柴油发电机房及日用油箱间耐火等级为一级。
d、应设置火灾自动报警系统和自动灭火系统。
e、柴油发电机房和控制间的照明支线应接在消防配电的回路上。
f、机房内必须配备消防器材。
总结以上的要点大致归类一下，机房的排风口面积需要大于水箱的1.5-2倍以上，安装地点的周围应保持清洁，附件不允许摆放杂物，禁止摆放酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品，管径必须≥消音器的出烟管直径，所接之管路的弯头不宜超过3个，以保证排烟畅通，并应将管子向下倾斜5-10度，避免雨水注入，机组外壳必须有可靠的保护接地，对需要有中性点直接接地的发电机，则必须由专业人员进行中性接地，并配置防雷装置，严禁利用市电的接地装置进行中性点直接接地。
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